水泥電線桿埋深規范，電線桿埋多深，6米電線桿埋1米深，8米水泥桿埋深1.5米，10米水泥電桿埋深1.8米，12米電線桿埋深2米，15米電線桿埋深2.5米，18米電線桿埋深3米，21米電線桿埋深3.5米。電線桿埋深計算辦法，普通按水泥桿的總長度的六分之一計算。   

水泥電線桿質量請求 

①、水泥電線桿進入施工現場前應停止檢查，縱橫向裂紋超標、受損面積較大者，不得運往現場和運用。

 ②、預應力混凝土水泥電線桿應無縱向裂紋，  水泥電線桿橫向裂紋的寬度小應大于0.2mm，長度不應大于1/3周長。法蘭銜接后的水泥電線桿整桿zui大彎曲不應超越桿長的2‰。水泥電線桿組立質量：土要控制水泥電線桿的傾斜、預偏、橫向位移。雙桿增加順向位移、邁步、根開的控制。

1、 破碎及預均化  

 （1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量zuida的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

 水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

 新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的后一道把關作用。

4、預熱分解

 水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進xing氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

據稱，環保部正在研討水泥職業氮并將在年內出臺。業界表明，若是這一規范出臺，能夠吃掉全年職業贏利的50%。在本來就贏利下滑、產能嚴峻過剩的嚴峻形勢下，此舉令水泥職業又面對愈加無窮的環境壓力。 中國已變成氮氧化物排放量世界di一的國家，水泥變成了僅次于火電、汽車尾氣之后的化合物排放職業，節能減排迫在眉睫。可是，環保部正在研討的一項新排放規水泥公司人心惶惶；一旦新規范施行，以上一年水泥產值核算，并將有一大批公司關閉。 減排脫硝正變成困一個新的噩夢，而早就存在的產能過剩e疾此刻又顯得愈加嚴峻。一般兩根電線桿之間的距離是45米－50米之間，具體需要看現場情況而定，沒有jue對準確 。