水泥電桿模具    

（1）模具簡介 制造水泥電線桿的模具被稱為電桿鋼模，電桿鋼模是用于生產水泥電線桿的模具，作為生產水泥電桿的需要，通常的配套設施包括跑輪，鋼模，桁車，電動機等。  

（2）模具作用 電桿鋼模主要用來生產各類水泥電桿，根據需要有不同的長度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特別需求，還可定制生產各種不同規格的水泥電線桿。

1、 破碎及預均化  

 （1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量zuida的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

 水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

 新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的后一道把關作用。

4、預熱分解

 水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進xing氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

水泥電線桿的焊接要求：  

1、首先兩節桿對接調直，將水泥電線桿下節放置平整的地面，然后對接上節對直。  

2、其次焊接固定，在水泥電線桿調直以后按照焊接位置平均打點固定，在整個焊接法蘭焊接三個點進行固定，打點固定完成開始校直，用水平儀檢測電線桿是否對直，在焊接時主要的注意的問題就是焊接工序以及要點。  

3、焊接水泥電線桿，在焊接時注意焊點均勻，整個焊接需要三遍焊接方可完成，涂刷除銹漆，除去焊接位置銹斑，涂刷防腐漆，電線桿注意用于高壓電力架設，如果焊接不牢固導致電線桿拉力減弱強度減小從而造成損壞。

  4、偷工減料后果及影響： 

在生產水泥電線桿是減少材料使用量，水泥、鋼筋、內外環，一根電線桿可以減少20元成本，偷工減料導致后果，不達標電線桿在安裝使用上危險極大，在架線、緊線是容易拉斷電線桿。偷工減料的電線桿在運輸上容易壓裂，壓碎，偷工減料的電線桿強度差距很大，導致運輸壓碎、緊線拉斷事情不在期數。偷工減料的電線桿使用年限較短，減少水泥使用量導致水泥電線桿強度大大降低，表面脫皮，使用年限減少，熱脹冷縮；所以夏天架設電線桿時，要留出足夠的余量，以免冬天時電線收縮而拉斷電線或者拉倒電線桿。