水泥電桿桿頂支座的安裝。　　 　　

對其上國有安裝桿頂支座的電桿，可使用無抱箍的桿頂支座。安裝時，用螺栓直接穿人支座相電桿上的固定7L，然后用螺母擰緊即可。對其上沒有安裝桿頂支座孔的電桿，可使用有抱箍的桿頂支座。安裝時．將支座的上、下抱箍套在電桿上．然后用螺桂穿過二者的固定螺栓孔，再用螺母擰緊即可。　 　　

桿頂文座安裝完畢后，應使支座的中心線與電桿的中心線平行。

橫擔的安裝方法是：從桿頂開始依次量取各橫擔在水泥電桿上的位置并做好記號。把橫擔與M形抱鐵合在一起，并使二者的固定燥栓孔對好，然后使M形抱鐵向下，將二者一起放到水泥電桿的安裝位置上，再把u形抱箍套在水泥電桿上穿人橫擔和N形抱鐵的固定螺栓孔．并用螺母進行固定。通常固定橫扭的螺栓在地面安裝時不要擰得太緊，以便于在電桿上可以調節、橫擔應裝得平正民與線路方向垂直，橫擔端部上下歪斜不應大于20mm．左右歪斜不應大于20mM。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高應不大于連接距離的5／1000，左右傾斜不應大于橫擔總長度的1／100。

1、 破碎及預均化  

 （1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量zuida的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

 水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

 新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的后一道把關作用。

4、預熱分解

 水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進xing氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。