生產過程區別：通俗來說預應力的 是先給鋼筋一定外力，然后在澆筑上混凝土，等混凝土凝固后，斷筋后 水泥電線桿本身就處于受力狀態了。從而提高構件的抗裂性能和剛度。而非預應力電線桿使用模子模具，用兩個半圓行的模子，結合成一個圓形，放入已經混合好的混凝土然后放在高速離心機上；高速旋轉，使混凝土于鋼筋能更好的結合，達到更凝固的效果。

      混凝土電桿有普通鋼筋混凝土電桿和預應力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環形或其他一些異型截面。常采用的是環形截面和方形截面。電桿長度一般為4.5～15米。 環形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100～230毫米，錐度為1:75;等徑桿的直徑為300～550毫米;兩者壁厚均為30～60毫米。

　　80年代，中國發展離心法環形預應力混凝土電桿。其制造工藝主要是將鋼絲骨架在鋼模內縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水分擠出， 從而大大提高混凝土的密實性和強度。為了使混凝土能較快地達到設計強度的70%以上，可進行蒸汽養護，以縮短脫模周期。使用預應力混凝土電桿比用普通鋼筋混凝土電桿節約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

1．淺表無規則裂絕——龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會出現；

②裂縫在電桿表面呈網絡狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現。隨著時間的推移，裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型，密實性較好，故這類裂縫不易向縱深發展，相對來說，危害不入。

2．生產造成的環向裂纏所謂生產過程中造成環向裂纏主要是指：

(1)模剛度不足，吊架長度不當。

(2)或時間不足，蒸養溫度或時間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產中施加應力不當，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴重時造成受拉面產生裂縫。