上世紀60年代末，鐵dao部豐臺橋梁工廠開始生產先張法預應力混凝土管樁（簡稱PC管樁），當時主要用于鐵道橋梁工程的基礎建設；70年代研制生產后張法預應力混凝土管樁。70年代以來，特別是在上海寶山鋼鐵廠建設中，大量使用了日本引進的鋼管樁，不僅造價高，耐久性也差。為了適應港口建設發展的需要，1987年交tong部三航局從日本全套引進預應力高強混凝土管樁（簡稱PHC管樁）生產線，PHC管樁的主要規格為椎600mm～椎1000mm.80年代后期，寧波浙東水泥制品有限公司與有關科研院所合作，針對我國沿海地區淤泥軟弱地質的特點，通過對PC管樁的改造，開發了先張法預應力混凝土薄壁管樁（簡稱PTC管樁），PTC管樁的主要規格有椎300mm～椎600mm. 1989年～1992年，原國家建材局蘇州混凝土水泥制品研究院和番禺市橋豐水泥制品有限公司根據我國的實際情況，通過對引進管樁生產線的消化吸收，自主開發了國產化的預應力高強混凝土管樁，1993年該項成果被原建設部列入重點推廣項目。

蒸養法

 首先要修建蒸養池,一般的蒸養池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據自己的生產量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養池輸送蒸汽,蒸養池的密封度要好,蒸養池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養池蒸養了,一般需要蒸養2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養的時間就越短,蒸養的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好

 當澆注滿水泥以后，蓋上上面的模具，確認兩側縫隙較小或者閉合后，然后兩頭用嘟嘴塞上，防止水泥外流。

　　用吊鉤將水泥桿模具調至離心機上，通過離心機的高速旋轉將水泥均勻的貼至模具內壁四周，這樣水泥電桿就變成了中空的了。

　 然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當于一個大蒸鍋，將蒸鍋蓋上蓋子，用高溫蒸汽蒸水泥電桿一段時間，目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達到95%，基本成定型。

　　擱置一段時間后，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然后水泥電桿就成品了。然后擱置外部空間進行充分凝固，在充分凝固以后防止有陽光的地方進行然后一次晾曬，這樣一根根水泥電線桿就應經生產完成了，然后發往目的地就可以了！