水泥電線桿工藝流程：鋼筋加工和鋼筋籠制作：鋼筋冷拔，切斷，彎曲和綁扎，混凝土配料、攪拌系統：混凝土配料與攪拌，電線桿成型：離心發成型圓形電桿（需要離心機、模具和布料機等設備），或震動成型其它類型電桿（需要布料機、震動臺、模具等設備），蒸汽養護：新成型電桿帶摸靜停一段時間，進入蒸汽養護室，養護幾小時，脫模和養護：電桿帶模出養護室，脫模，清模，脫模的電桿繼續保濕或泡水養護一段時間。模具的投資較大，生產效率決定于模具周轉率。    

   生產水泥電線桿是在一定轉速（產生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿）的鋼模中用蒸汽養護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架（鋼筋籠）的制作與符合比例要求的水泥料漿（水泥+石子+砂+水）的混合。

據稱，環保部正在研討水泥職業氮并將在年內出臺。業界表明，若是這一規范出臺，能夠吃掉全年職業贏利的50%。在本來就贏利下滑、產能嚴峻過剩的嚴峻形勢下，此舉令水泥職業又面對愈加無窮的環境壓力。 中國已變成氮氧化物排放量世界di一的國家，水泥變成了僅次于火電、汽車尾氣之后的化合物排放職業，節能減排迫在眉睫。可是，環保部正在研討的一項新排放規水泥公司人心惶惶；一旦新規范施行，以上一年水泥產值核算，并將有一大批公司關閉。 減排脫硝正變成困一個新的噩夢，而早就存在的產能過剩e疾此刻又顯得愈加嚴峻。一般兩根電線桿之間的距離是45米－50米之間，具體需要看現場情況而定，沒有jue對準確 。

近些年來，由于一些區域遭到突發性氣候（比如四川di震、浙江颶風等）影響，輸變電線路常常構成斷線，嚴肅者甚至會呈現水泥電桿的開裂，無法保證公民的供電，嚴肅的影響了老百姓的日子和出產，下面我們就水泥電桿的開裂緣由進行一個簡略的分析，以便我們對水泥電桿有一個更加深化的曉得。      

在實踐施工過程中，水泥電桿的開裂表象常有發生，究其緣由首要能夠分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地合適，不按標準流程操作，致使電桿開裂；另外一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的標準，偷工減料，也是是構成悲慘劇的首要緣由。      

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿抵達應有的強度，我們大約嚴峻按照計劃標準來施工。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比如在地下水滿足松軟土的區域，電桿根部必需求裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿呈現一種為德不卒的表象，受力不均致使電桿開裂；結尾一方面便是后期的宣傳以及修理保護，往常加強線路巡視和采用電力設施保護宣傳，對有些線路采用逐步改造等方法，防患于未然。      

除了在施工方面的要素，電桿的出產技術也能夠直接的影響電桿的開裂。首要，在出產過程中，如果選用劣質的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或許是不按照標準進行配比，都可能會構成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的風險；另一方面便是在電桿的離心和蒸養過程中，一定要保證離心和蒸養時間，否則脫模后的電桿達不到計劃強度，一樣會有安全隱患；結尾一點便是在電桿裝卸過程中，有必要運用專業的吊卸機械和人員，一般許多標準的電桿都是在裝卸和運送中遭到損壞。