水泥電線桿拉線安裝 

 (1)水泥電線桿拉線應根據電線桿受力情況安裝。終端桿拉線應與線路方向對正；轉角桿折線應與線路分角線對正；防風擰線應與線路垂垂直，當線路轉角在45度及以下時，可只設置分角拉線。拉線延比設蓋拉線。擬線勺電桿的夾角一般為45度。拉線坑的深度可按受力人小決定，一般為1．2—1．5m深。

 (2)水泥電線桿拉線的安裝程序一般是：埋好地鋪把．做好中把、上把與絕緣子的連接，把拉線的上下固定在水泥電線桿上，收緊中把和下把的連接等：埋地錨把時，要把地錨木或拉線盤改正，分層填土夯實，并注意拉線角度，填土時注意要填干土，以防松動。

 　根據生產工藝與設備使用說明書及本行業的有關規定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規則、操作規程并嚴格執行。

一：懸輥軸的損壞與維修

 　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應超過3毫米，否則嚴重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

 　　修補的方法，通常采用補焊后車光。zui好使用專用設備（可以自制），在補焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時工件應不停轉動，而且在補焊結束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉動。因為主軸屬細長工件，尤其是生產預應力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴禁主軸在懸臂狀態進行補焊和冷卻。然后對補焊部分車光。水泥制管機在空載運行時主軸運轉是平穩的，如經修補或使用不當而產生較明顯的跳動應及時修復。

二：故障的診斷與修理

 　　對水泥制管機的一般性故障應及時診斷處理，對主機振動在生產中應預以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設備，振動不僅影響制品質量，而且要損壞設備。異常的振動通常來自主軸，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯接法蘭有無開裂等現象。查明原因后采取相應修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準，具體做法修理者自定。

水泥電線桿的焊接要求：  

1、首先兩節桿對接調直，將水泥電線桿下節放置平整的地面，然后對接上節對直。  

2、其次焊接固定，在水泥電線桿調直以后按照焊接位置平均打點固定，在整個焊接法蘭焊接三個點進行固定，打點固定完成開始校直，用水平儀檢測電線桿是否對直，在焊接時主要的注意的問題就是焊接工序以及要點。  

3、焊接水泥電線桿，在焊接時注意焊點均勻，整個焊接需要三遍焊接方可完成，涂刷除銹漆，除去焊接位置銹斑，涂刷防腐漆，電線桿注意用于高壓電力架設，如果焊接不牢固導致電線桿拉力減弱強度減小從而造成損壞。

  4、偷工減料后果及影響： 

在生產水泥電線桿是減少材料使用量，水泥、鋼筋、內外環，一根電線桿可以減少20元成本，偷工減料導致后果，不達標電線桿在安裝使用上危險極大，在架線、緊線是容易拉斷電線桿。偷工減料的電線桿在運輸上容易壓裂，壓碎，偷工減料的電線桿強度差距很大，導致運輸壓碎、緊線拉斷事情不在期數。偷工減料的電線桿使用年限較短，減少水泥使用量導致水泥電線桿強度大大降低，表面脫皮，使用年限減少，熱脹冷縮；所以夏天架設電線桿時，要留出足夠的余量，以免冬天時電線收縮而拉斷電線或者拉倒電線桿。