電桿達到其開裂狀態的瞬間，荷載只要稍許增加，在純彎段內混凝土抗拉強度弱的截面上將出現di一批裂縫，原先由混凝土承擔的那一部分拉力將轉給鋼筋，使鋼筋應力突然增大了許多，故裂縫出現時電線桿的撓度和截面曲率都突然增大。截面上應力會重分布，裂縫處的混凝土不再承受拉應力，受壓區混凝土出現明顯的塑性變形。彎矩再增大，截面曲率加大，主裂縫開展越來越寬。當截面彎矩增加到某一數值時，受拉區縱向鋼筋開始屈服，鋼筋應力達到其屈服強度。第二階段相當于電桿在正常使用時的應力狀態，體現電桿正常使用極限。

      按照國家標準GB4623-2014標準要求，鋼筋骨架采用國標鋼筋焊接，鋼筋不得超過10的下差。非預應力水泥電線桿，是指鋼筋為12/14/16/18螺紋鋼，通過焊接成型的鋼筋籠制作而成，統稱為非預應力簡稱（電線桿），在生產工藝上沒有改變，只是對其鋼筋籠進行加強，采用螺紋鋼焊接而成

　　1，首先將螺紋鋼筋調直除銹，采用調直機定尺。

　　2，在把鋼筋定尺，剪切相應規格長度。

　　3，把鋼筋擺好，放入內環穿好保護層，開始焊接。

　　4，焊接好的鋼筋籠放在外環機上，電線桿纏上外環。

1．淺表無規則裂絕——龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會出現；

②裂縫在電桿表面呈網絡狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現。隨著時間的推移，裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型，密實性較好，故這類裂縫不易向縱深發展，相對來說，危害不入。

2．生產造成的環向裂纏所謂生產過程中造成環向裂纏主要是指：

(1)模剛度不足，吊架長度不當。

(2)或時間不足，蒸養溫度或時間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產中施加應力不當，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴重時造成受拉面產生裂縫。