我國生產水泥電桿有近80年的歷史，前40年水泥電桿得到了快速發展，但在近40年出現了下滑的趨勢。制約我國水泥電桿發展的主要因素有：基礎工業水平低、輸電線路等級低、公路和運輸工具落后、人們的思想觀念陳舊等。改革開放20多年來，基礎工業如水泥和鋼鐵工業的快速發展，超高壓輸電線路如110KV，220KV和500KV輸電線路的普及，公路等級的提高和超長運輸車輛的出現，以及人們的觀念意識的轉變等等，為水泥電桿的發展提供了契機。按照目前的發展趨勢，我國的水泥電桿將會朝著超長度、高強度和裝飾型兩個方向發展。超長高強水泥電桿不僅很大程度上消除了現有的水泥電桿在長度和強度上的不足，而且與鋼結構鐵塔和輸電鋼管桿相比具有壽命長、維護費用和造價低等優點；裝飾型水泥電桿能對周圍環境起到裝飾美化的作用。

    水泥電桿出廠前的質量檢查和抽樣檢測至關重要，其檢查內容和標準主要為：桿身表面的麻面粘皮面積不超過同長度總面積的5%；合縫處應不漏漿，其長度應不大于300 mm，深度不超過主筋保護層；表面要求無橫向裂紋，如有裂紋，其寬度應不超過0.05 mm；表面不應有縱向裂縫；內外表面不允許露筋；電桿頂頭應封實，鐵件應作防腐處理；混凝土強度應不低于40 MPa。待外觀檢查和必要的抽樣檢測合格后，水泥電桿方可運輸出廠。

        在電線桿生產廠家挑選焊絲、焊絲等原材料時，應識別有沒有產品品質合格證書，凡無品質合格證書或對其品質有猜疑時，應按生產批號品質檢驗，錄取者即可應用。現階段，混凝土電線桿的焊縫剛圈廣泛選用的不銹鋼板材是Q-235，電線桿生產廠家一般采用J422焊條和H08或H08A焊絲。這類焊材對鐵銹、油污和氧化皮敏感度小，抗出氣孔能力較強。非常合適受郊外標準限定而沒法清除整潔焊出口處的鐵銹、油污和氧化皮等臟物的自然環境下工作，此外，這種焊絲低成本，電焊焊接全過程揮發的有害物質少，有益于確保電焊工的身心健康。