劣質的砂石料生產水泥電線桿對水泥電線桿的危害，劣質的砂石原材料生產水泥電線桿會導致強度降低，拉力降低，彎矩降低從而發生危險。在水泥電線桿生產廠家里很多小廠家在原材料上動手腳，為了達到減少生產成本的目的采用劣質的砂石料，雖然價格降低了同時也降低了水泥電線桿的質量和強度，根據水泥電線桿的強度需要和國家檢驗標準，生產水泥電線桿的原材料必須采用的砂石料，高標號的42.5水泥，國標的鋼材，才能達到國家檢驗檢測標準。

  沙子對水泥電線桿質量的影響，劣質的沙子、含泥土較大的沙子、機制砂都會降低水泥電線桿的強度，導致水泥電線桿順向開裂，彎矩也會大大的降低。

  劣質的石子對水泥電線桿的危害，在一些家庭作坊的小工廠采用劣質的石子，嚴重導致水泥電線桿的強度、電線桿的承載力、拉力的降低。

1，首先觀察水泥電線桿的外表，仔細觀察水泥電線桿外表是否光滑，沒有漏漿現象，陳舊的模具和設備生產的水泥電線桿外表粗糙，表面有很多麻點，沒有光滑的表面。

2，查看水泥電線桿的內心是否光滑，在水泥電線桿內心有石子證明離心機太老舊，離心時間低。

3，觀察水泥電桿內心是否有淤漿，很多陳舊的設備都會出現淤漿，由于離心速度太低導致的淤漿現象。

4，采用回彈儀測試水泥桿的強度，是否達到c40，采用劣質的原材料生產的電線桿強度在c30左右。

5，檢測鋼筋的直徑，采用卡尺測量鋼筋的粗細是否達到國標，劣質的水泥電桿鋼筋粗度達不到國標。

水泥電線桿使用時間一般為30-50年，在風吹日曬的環境下出現裂痕，破損修復方法。我們通常采用修補技術，對破損的電線桿進行修補，脫皮的水泥電線桿和漏筋的水泥電線桿采用水泥修補，下面介紹一下修補方法。采用液體膠液和水泥攪拌均勻，在水泥電線桿的裂縫處進行涂刷，在進行水泥電線桿表皮修復。

一，裂痕修補，在水泥電線桿出現裂痕，裂縫的水泥電線桿我們采用高強度水泥修補法修補。將高強度水泥攪拌均勻，把電線桿縫隙清理干凈，灑水在將水泥涂在裂縫處。

二，橫向斷裂水泥電線桿我們建議直接更換，橫向斷裂的水泥電桿危險性大，修補難度高，通常直接更換，不建議修補。

三，脫皮水泥電線桿采用水泥和膠水混合修補，在脫皮嚴重處清理干凈涂上攪拌均勻的水泥。